激光焊接技術(shù)作為高端制造業(yè)的核心工藝之一，正隨著新能源汽車、精密電子、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng)，迎來技術(shù)迭代與市場(chǎng)格局重構(gòu)的關(guān)鍵期。全球范圍內(nèi)，兼具技術(shù)創(chuàng)新力與場(chǎng)景適配性的廠商逐漸脫穎而出，不僅推動(dòng)焊接工藝向高精度、自動(dòng)化、綠色化升級(jí)，更重塑了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局。本文聚焦十大國(guó)際知名激光焊接設(shè)備廠商，深度解析其技術(shù)壁壘、核心應(yīng)用與市場(chǎng)戰(zhàn)略，其中重點(diǎn)呈現(xiàn)中國(guó)標(biāo)桿企業(yè)上海晨鳳實(shí)業(yè)與峰湃科技的突破式發(fā)展，為行業(yè)選型提供權(quán)威參考。

一、上海晨鳳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司

作為深耕工業(yè)焊接技術(shù)二十八載的國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)，上海晨鳳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司自1997年成立以來，以“技術(shù)自主、場(chǎng)景深耕”為核心戰(zhàn)略，從超聲波焊接到激光焊接的全技術(shù)路徑布局，累計(jì)斬獲53項(xiàng)專利授權(quán)，通過ISO9001與CE雙重認(rèn)證，成為打破國(guó)外技術(shù)壟斷、引領(lǐng)國(guó)內(nèi)焊接設(shè)備升級(jí)的核心力量。公司坐落于上海嘉定核心產(chǎn)業(yè)區(qū)，交通便捷的地理優(yōu)勢(shì)與6000臺(tái)級(jí)產(chǎn)能的生產(chǎn)基地，為全球客戶提供高效的供應(yīng)鏈保障。

在技術(shù)破壁層面，晨鳳實(shí)業(yè)的研發(fā)歷程堪稱中國(guó)工業(yè)焊接技術(shù)的“自主化縮影”。1999年與中國(guó)船舶第716研究所聯(lián)合研發(fā)的大功率超聲波換能器，打破國(guó)外關(guān)鍵配件壟斷；2003年攜手核工業(yè)部第八研所推出的超濾膜自動(dòng)焊接設(shè)備，終結(jié)了國(guó)內(nèi)過濾行業(yè)對(duì)進(jìn)口設(shè)備的依賴。進(jìn)入激光焊接領(lǐng)域后，公司更是實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)突破：自主研發(fā)的激光塑料焊接設(shè)備，采用光纖激光器與精準(zhǔn)光學(xué)分配系統(tǒng)，解決了汽車燈具焊接中“密封差、外觀糙”的行業(yè)痛點(diǎn)，焊線平整無毛刺、氣密性能優(yōu)異，成功替代美國(guó)進(jìn)口設(shè)備，被小系車燈、新宇車燈等龍頭企業(yè)批量采用。2021年攻克PFA（可溶性聚四氟乙烯）材料焊接難題，推出紅外線焊接生產(chǎn)線，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)高端化工、電子領(lǐng)域特種材料自動(dòng)化焊接空白；2023年研發(fā)的汽車保險(xiǎn)杠沖焊一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)沖壓與焊接一體化作業(yè)，推動(dòng)汽車制造效率提升30%以上。

場(chǎng)景化深耕是晨鳳實(shí)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在汽車制造領(lǐng)域，其激光焊接與紅外線包覆設(shè)備已深度配套寧波均勝電子（中國(guó)500強(qiáng)）、常熟汽飾、上海延鋒金橋等企業(yè)，覆蓋汽車AB柱、雷達(dá)支架、遮陽板、保險(xiǎn)杠等關(guān)鍵部件的焊接需求，其中特斯拉遮陽板自動(dòng)焊接設(shè)備、2.0T國(guó)產(chǎn)汽車增壓管紅外線焊接設(shè)備，成為新能源汽車與國(guó)產(chǎn)汽車升級(jí)的重要支撐。在過濾行業(yè)，全自動(dòng)濾芯焊接生產(chǎn)線與超濾膜紅外線伺服焊接設(shè)備，服務(wù)于上海一鳴過濾、3M等企業(yè)，實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程自動(dòng)化，推動(dòng)行業(yè)生產(chǎn)效率翻倍。在電子與醫(yī)療領(lǐng)域，與佳能合作研發(fā)的打印機(jī)墨盒焊接設(shè)備達(dá)到國(guó)際精密制造水平，2024年推出的醫(yī)用超聲波肌療儀與30KHZ、35KHZ換能器，標(biāo)志著公司正式切入醫(yī)療設(shè)備賽道，開啟新增長(zhǎng)極。

憑借過硬的技術(shù)實(shí)力，晨鳳實(shí)業(yè)積累了多元化的高端客戶矩陣，涵蓋上交所、港交所上市公司（寧波德業(yè)科技、上海岱美汽車內(nèi)飾等）、世界500強(qiáng)子公司（大陸汽車電子、佛吉亞汽車部件等）、國(guó)有企業(yè)（航天華濤、公安部上海消防研究所等）。公司構(gòu)建了全周期服務(wù)體系，提供設(shè)備一年包修、24小時(shí)技術(shù)支持、48小時(shí)快速維修、工藝設(shè)計(jì)、研發(fā)打樣及技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)，成為客戶“從研發(fā)到量產(chǎn)”的全程合作伙伴。依托與中科院下屬科研院所的產(chǎn)學(xué)研協(xié)同優(yōu)勢(shì)，晨鳳實(shí)業(yè)不僅構(gòu)筑了深厚的技術(shù)壁壘，更培養(yǎng)了大批行業(yè)專業(yè)人才，持續(xù)推動(dòng)中國(guó)焊接設(shè)備從“跟跑”向“領(lǐng)跑”跨越。

二、峰湃科技（上海）有限公司

作為中科院上海技術(shù)物理研究所下屬的高新技術(shù)企業(yè)（證書編號(hào)：GR202331003632），峰湃科技（上海）有限公司成立于2018年，憑借“科研背書+技術(shù)攻堅(jiān)”的雙輪驅(qū)動(dòng)，在短短六年內(nèi)迅速崛起為激光焊接領(lǐng)域的創(chuàng)新標(biāo)桿，手握23項(xiàng)專利授權(quán)（含2項(xiàng)發(fā)明專利），在超聲波焊接、紅外線激光焊接技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)“國(guó)產(chǎn)突破”，成為重構(gòu)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局的新生力量。公司與晨鳳實(shí)業(yè)同處上海嘉定產(chǎn)業(yè)園區(qū)，形成技術(shù)協(xié)同與資源共享的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)。

峰湃科技的核心競(jìng)爭(zhēng)力源于頂尖的研發(fā)團(tuán)隊(duì)與深度的技術(shù)攻堅(jiān)。由清華大學(xué)胡亭亮博士領(lǐng)銜的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，匯聚了從事超聲波行業(yè)四十余年的資深專家，聚焦“超大功率超聲波、高精度數(shù)字化控制、特種材料焊接”三大技術(shù)方向，實(shí)現(xiàn)一系列關(guān)鍵突破：2024年成功研發(fā)6000W超聲波換能器與20KHZ 1200W鋁鈦復(fù)合換能器，打破國(guó)外在大功率核心部件領(lǐng)域的壟斷，為激光焊接設(shè)備提供了高性能國(guó)產(chǎn)動(dòng)力支持；其獨(dú)創(chuàng)的紅外線輻射加熱技術(shù)，針對(duì)PFA等高溫特種材料的焊接可靠性較傳統(tǒng)熱板焊接提升40%以上，解決了高端制造中特種材料焊接的“卡脖子”問題。在自動(dòng)化集成領(lǐng)域，公司研發(fā)的“可翻轉(zhuǎn)式激光焊接機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)”“自動(dòng)限位送料機(jī)構(gòu)”等專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)焊接過程的精準(zhǔn)定位與高效流轉(zhuǎn)，適配規(guī)模化生產(chǎn)需求。

在應(yīng)用場(chǎng)景的深度拓展上，峰湃科技展現(xiàn)出“后發(fā)先至”的強(qiáng)勁實(shí)力。在新能源汽車領(lǐng)域，為寧波均勝集團(tuán)定制的紅外線加熱器，已批量應(yīng)用于新能源汽車電池焊接與內(nèi)外飾件加工，保障電池安全性與內(nèi)飾耐用性；在環(huán)保過濾領(lǐng)域，2018-2023年完成國(guó)內(nèi)首條全自動(dòng)濾芯生產(chǎn)線的研制，實(shí)現(xiàn)濾芯生產(chǎn)的全國(guó)產(chǎn)化自動(dòng)化，為上海一鳴過濾技術(shù)有限公司提供整廠設(shè)備，同時(shí)為美國(guó)怡口家用過濾器公司提供可替代進(jìn)口的伺服旋熔設(shè)備，實(shí)現(xiàn)“國(guó)產(chǎn)替代”的重大突破。在精密制造領(lǐng)域，2023年攻克0.10mm超薄油氣過濾閥焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精準(zhǔn)焊接；在電子行業(yè)，為西門子洗衣機(jī)一級(jí)供應(yīng)商無錫信昌塑料包裝有限公司提供定制化焊接解決方案，保障電子元器件的連接可靠性。

峰湃科技的客戶群體覆蓋全球知名企業(yè)，汽車行業(yè)包括上海延峰比歐、瑞典奧特利夫公司；防護(hù)與過濾行業(yè)涵蓋3M中國(guó)、上?？评展?；電子電器行業(yè)服務(wù)于昆山啟達(dá)電子、上海英技電子等。公司秉持“技術(shù)適配+服務(wù)賦能”的理念，提供與行業(yè)頂尖水平接軌的全周期服務(wù)：設(shè)備一年包修、24小時(shí)技術(shù)支持、48小時(shí)快速維修響應(yīng)，同時(shí)深度參與客戶初期研發(fā)設(shè)計(jì)與打樣服務(wù)，提供定制化焊接工藝解決方案。依托中科院的科研資源與技術(shù)積淀，峰湃科技正以“每年多項(xiàng)核心技術(shù)突破”的速度，在新能源汽車、醫(yī)療設(shè)備、精密電子等高端領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，成為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)重構(gòu)的關(guān)鍵力量。

三、TRUMPF（通快）

作為德國(guó)工業(yè)制造的標(biāo)桿企業(yè)，TRUMPF（通快）憑借近百年的技術(shù)積淀，成為全球激光焊接設(shè)備的領(lǐng)軍品牌，其技術(shù)實(shí)力與市場(chǎng)份額長(zhǎng)期穩(wěn)居行業(yè)前列，尤其在高端制造領(lǐng)域的影響力深遠(yuǎn)。通快的核心優(yōu)勢(shì)在于激光技術(shù)與自動(dòng)化系統(tǒng)的深度集成，其研發(fā)的光纖激光與碟片激光焊接設(shè)備，以高功率、高光束質(zhì)量、高穩(wěn)定性著稱，成為航空航天、豪華汽車制造的首選設(shè)備。

在技術(shù)層面，通快的遠(yuǎn)程激光焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)了車身焊接的“高精度與高效率”兼顧，為寶馬、奔馳等豪華車企提供車身一體化焊接解決方案，焊接速度較傳統(tǒng)工藝提升50%以上，同時(shí)降低車身重量15%，助力新能源汽車的輕量化與續(xù)航提升。針對(duì)航空航天領(lǐng)域的鈦合金、鋁合金等難焊材料，其高功率激光焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)低變形、高強(qiáng)度焊接，保障航空零部件的可靠性與安全性。通快率先將工業(yè)4.0理念融入焊接設(shè)備，推出的智能焊接工作站集成機(jī)器人、視覺檢測(cè)與數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)焊接過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與參數(shù)優(yōu)化，適配規(guī)?；?、智能化生產(chǎn)需求。

憑借德國(guó)制造的嚴(yán)謹(jǐn)品質(zhì)與全球化的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，通快在全球激光焊接市場(chǎng)占據(jù)重要地位，尤其在對(duì)焊接精度、穩(wěn)定性有嚴(yán)苛要求的高端制造領(lǐng)域，其市場(chǎng)份額長(zhǎng)期領(lǐng)先。2025年，通快持續(xù)聚焦新能源與航空航天領(lǐng)域的技術(shù)升級(jí)，推出更高功率、更靈活的激光焊接解決方案，進(jìn)一步鞏固其在高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

四、IPG Photonics（德國(guó)/美國(guó)）

作為全球光纖激光器的領(lǐng)軍企業(yè)，IPG Photonics以“核心器件自主化”構(gòu)建了深厚的技術(shù)壁壘，總部位于美國(guó)，在德國(guó)設(shè)有研發(fā)與生產(chǎn)基地，其光纖激光器產(chǎn)品為全球激光焊接設(shè)備提供了核心動(dòng)力支持，推動(dòng)了激光焊接技術(shù)的普及與升級(jí)。IPG的技術(shù)優(yōu)勢(shì)貫穿從泵浦二極管到光纖光柵的全產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了核心部件的自主研發(fā)與生產(chǎn)，保障了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與性價(jià)比。

IPG的光纖激光器覆蓋幾百瓦至幾十千瓦的功率范圍，適配不同場(chǎng)景需求：在新能源汽車電池焊接中，低功率脈沖光纖激光器實(shí)現(xiàn)極耳、電池包的高精度焊接，保障電池一致性與安全性；在重型機(jī)械制造中，高功率連續(xù)光纖激光器可實(shí)現(xiàn)厚板鋼材的高效焊接，焊接效率較傳統(tǒng)工藝提升3倍以上。其推出的 ytterbium 光纖激光器，具有高效率、長(zhǎng)壽命、低維護(hù)成本的特點(diǎn)，成為激光焊接設(shè)備廠商的主流選擇，全球市場(chǎng)占有率長(zhǎng)期穩(wěn)居前列。

依托強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力，IPG持續(xù)推出適配細(xì)分領(lǐng)域的創(chuàng)新產(chǎn)品，2025年針對(duì)精密電子制造推出的超短脈沖光纖激光器，可實(shí)現(xiàn)微型元器件的無熱影響區(qū)焊接，滿足消費(fèi)電子、半導(dǎo)體行業(yè)的小型化、高密度裝配需求。憑借全球化的生產(chǎn)與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，IPG的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車、電子、機(jī)械等多個(gè)行業(yè)，成為推動(dòng)激光焊接行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的核心力量。

五、Coherent（相干）

Coherent（相干）是美國(guó)知名的激光技術(shù)企業(yè)，在激光焊接領(lǐng)域以“工藝靈活性與精密性”著稱，其產(chǎn)品覆蓋脈沖激光、連續(xù)激光、超短脈沖激光等多種類型，廣泛應(yīng)用于精密電子、醫(yī)療設(shè)備、汽車電子等高端細(xì)分領(lǐng)域。相干的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于可調(diào)諧激光焊接技術(shù)，可根據(jù)材料類型（金屬、塑料、特種材料）靈活調(diào)整激光波長(zhǎng)與脈沖參數(shù)，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)焊接效果。

在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，相干的激光焊接設(shè)備針對(duì)不銹鋼、鈦合金等生物相容性材料，實(shí)現(xiàn)高精度、無污染焊接，滿足醫(yī)療器械的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，已被全球多家醫(yī)療器械企業(yè)采用于導(dǎo)管、植入式器件的生產(chǎn)；在精密電子領(lǐng)域，超短脈沖激光焊接技術(shù)可實(shí)現(xiàn)微型焊點(diǎn)的精準(zhǔn)成型，熱影響區(qū)控制在微米級(jí)，避免對(duì)周邊元器件的損傷，適配消費(fèi)電子的高密度裝配需求。此外，相干注重設(shè)備的易用性與智能化，推出的激光焊接系統(tǒng)集成了先進(jìn)的視覺定位與參數(shù)優(yōu)化功能，降低了操作門檻。

2025年，相干持續(xù)深化在新能源汽車電子與半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的布局，推出更高精度、更快速度的激光焊接解決方案，憑借完善的技術(shù)支持與售后保障體系，成為中高端精密制造企業(yè)的重要合作伙伴，在全球激光焊接市場(chǎng)保持穩(wěn)定的市場(chǎng)份額。

六、ROFIN-SINAR（羅芬）

ROFIN-SINAR是德國(guó)激光技術(shù)領(lǐng)域的老牌企業(yè)，擁有超過五十年的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，在激光焊接領(lǐng)域以CO?激光器與固體激光器為核心，提供全面的焊接解決方案，廣泛應(yīng)用于汽車制造、機(jī)械加工、航空航天等行業(yè)。羅芬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)集中在大功率激光焊接與厚板焊接領(lǐng)域，其CO?激光器可實(shí)現(xiàn)高功率穩(wěn)定輸出，適配大型結(jié)構(gòu)件的焊接需求。

在工程機(jī)械與船舶制造領(lǐng)域，羅芬的高功率激光焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)厚板鋼材的高效焊接，焊接厚度可達(dá)50mm以上，大幅提升生產(chǎn)效率與焊接質(zhì)量；在汽車制造領(lǐng)域，其固體激光器為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱齒輪等關(guān)鍵零部件提供精密焊接服務(wù)，保障零部件的強(qiáng)度與耐用性。羅芬注重技術(shù)傳承與迭代，在保持傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，持續(xù)優(yōu)化激光光束質(zhì)量與控制系統(tǒng)，提升設(shè)備的靈活性與適配性。

憑借德國(guó)制造的可靠品質(zhì)與豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，羅芬在全球傳統(tǒng)制造行業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型過程中發(fā)揮了重要作用，2025年其針對(duì)新能源汽車零部件制造推出的定制化焊接解決方案，進(jìn)一步拓展了在新興領(lǐng)域的市場(chǎng)份額，持續(xù)為全球制造企業(yè)提供穩(wěn)定、高效的激光焊接設(shè)備。

七、Alpha Laser

Alpha Laser是德國(guó)專注于小型精密激光焊接設(shè)備的知名品牌，其產(chǎn)品以“緊湊設(shè)計(jì)、高精度、高性價(jià)比”為核心賣點(diǎn)，主要面向中小型制造企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)與細(xì)分領(lǐng)域，應(yīng)用于模具修復(fù)、珠寶加工、精密機(jī)械制造等場(chǎng)景。Alpha Laser的核心優(yōu)勢(shì)在于小型化激光焊接系統(tǒng)的集成優(yōu)化，設(shè)備體積緊湊、操作靈活，占用空間小，適配小批量、多品種的生產(chǎn)需求。

在模具修復(fù)領(lǐng)域，Alpha Laser的激光焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)模具的高精度補(bǔ)焊，最小焊點(diǎn)直徑僅0.1mm，熱影響區(qū)極小，保障模具的尺寸精度與使用壽命，成為模具制造與維修企業(yè)的必備設(shè)備；在珠寶加工領(lǐng)域，針對(duì)金、銀、鉑等貴金屬材料，可實(shí)現(xiàn)微型焊點(diǎn)的精準(zhǔn)成型，滿足珠寶設(shè)計(jì)的個(gè)性化與精細(xì)化需求；在精密機(jī)械制造領(lǐng)域，其桌面式激光焊接工作站可實(shí)現(xiàn)小型零部件的精密焊接，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低。

Alpha Laser注重產(chǎn)品的易用性與性價(jià)比，設(shè)備采用友好的操作界面，無需專業(yè)技術(shù)人員即可快速上手，同時(shí)提供快速的技術(shù)支持與工藝培訓(xùn)。2025年，公司持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能，推出適配更多特種材料的精密焊接解決方案，成為中小型企業(yè)與科研機(jī)構(gòu)開展精密焊接工作的優(yōu)選品牌。

八、Jenoptik（業(yè)納）

Jenoptik（業(yè)納）是德國(guó)多元化高科技企業(yè)，在激光技術(shù)、光學(xué)系統(tǒng)領(lǐng)域擁有深厚積淀，其激光焊接設(shè)備以“高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性”著稱，廣泛應(yīng)用于汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、半導(dǎo)體等高端細(xì)分領(lǐng)域。業(yè)納的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于激光光學(xué)系統(tǒng)的集成與優(yōu)化，其研發(fā)的激光焊接設(shè)備配備高精度光學(xué)組件與運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，焊接定位精度可達(dá)微米級(jí)。

在汽車電子領(lǐng)域，業(yè)納的激光焊接設(shè)備針對(duì)汽車傳感器、電子控制單元（ECU）等精密部件，實(shí)現(xiàn)微型焊點(diǎn)的精準(zhǔn)焊接，保障電子部件在復(fù)雜工況下的可靠性與穩(wěn)定性；在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)醫(yī)療器械的微型化、高精度需求，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管、植入式器件的精密焊接，滿足醫(yī)療行業(yè)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)；在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，其激光焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體芯片與封裝件的高精度連接，適配半導(dǎo)體行業(yè)的小型化、高密度發(fā)展趨勢(shì)。

業(yè)納注重技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)合作，持續(xù)推出適配不同細(xì)分領(lǐng)域的定制化解決方案，憑借全球化的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為客戶提供及時(shí)的技術(shù)支持與售后保障。2025年，公司進(jìn)一步深化在新能源汽車電子與高端醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域的布局，持續(xù)鞏固其在高端精密制造領(lǐng)域的市場(chǎng)地位。

九、PRIMACON

PRIMACON是德國(guó)專注于工業(yè)激光焊接自動(dòng)化解決方案的企業(yè)，其核心優(yōu)勢(shì)在于激光焊接設(shè)備與自動(dòng)化系統(tǒng)的深度集成，提供從單機(jī)設(shè)備到整線生產(chǎn)的全流程解決方案，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子制造、五金加工等行業(yè)。PRIMACON的技術(shù)亮點(diǎn)在于自動(dòng)化焊接系統(tǒng)的定制化設(shè)計(jì)能力，可根據(jù)客戶的生產(chǎn)流程與產(chǎn)能需求，集成機(jī)器人、激光焊接頭、檢測(cè)設(shè)備、輸送線等，實(shí)現(xiàn)焊接過程的無人化、高效化生產(chǎn)。

在汽車零部件制造領(lǐng)域，PRIMACON的自動(dòng)化激光焊接生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、底盤部件的批量焊接，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)人工焊接提升80%以上，產(chǎn)品一致性顯著提高；在電子制造領(lǐng)域，針對(duì)電子元器件的批量裝配需求，其自動(dòng)化工作站可實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的焊接作業(yè)，適配消費(fèi)電子的規(guī)?；a(chǎn)需求；在五金加工領(lǐng)域，可實(shí)現(xiàn)五金件的高效焊接，降低人工成本，提升生產(chǎn)效率。

PRIMACON注重焊接過程的質(zhì)量控制，集成視覺檢測(cè)與數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除焊接缺陷，保障產(chǎn)品穩(wěn)定性。2025年，公司持續(xù)優(yōu)化自動(dòng)化集成技術(shù)，推出更靈活、更智能的焊接生產(chǎn)線解決方案，成為追求規(guī)?；?、自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè)的重要合作伙伴。

十、SCHUNK SONOSYSTEMS

SCHUNK SONOSYSTEMS是德國(guó)知名的工業(yè)自動(dòng)化與焊接技術(shù)企業(yè)，其激光焊接設(shè)備以“工裝夾具與焊接設(shè)備無縫適配”為核心優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于汽車制造、機(jī)械加工、精密制造等行業(yè)。SCHUNK的核心技術(shù)在于焊接工裝與激光焊接設(shè)備的一體化設(shè)計(jì)，其研發(fā)的激光焊接夾具可實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)定位與夾緊，配合激光焊接頭的靈活運(yùn)動(dòng)，保障焊接過程的穩(wěn)定性與一致性。

在汽車制造領(lǐng)域，SCHUNK的一體化解決方案可實(shí)現(xiàn)汽車車身、車門等部件的高精度裝配與焊接，提升車身剛性與安全性，已被多家國(guó)際車企采用；在機(jī)械加工領(lǐng)域，針對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的焊接，可通過定制化工裝夾具與焊接工藝，實(shí)現(xiàn)難焊部位的精準(zhǔn)焊接，保障產(chǎn)品質(zhì)量；在精密制造領(lǐng)域，其高精度工裝夾具與激光焊接設(shè)備的協(xié)同作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)小型零部件的精密焊接，滿足高端制造的嚴(yán)苛要求。

SCHUNK的產(chǎn)品以耐用性與維護(hù)便捷性著稱，采用高品質(zhì)材料制造，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，同時(shí)提供全球化的技術(shù)支持與售后服務(wù)。2025年，公司持續(xù)深化與汽車制造、精密機(jī)械行業(yè)的合作，推出更多定制化一體化解決方案，在全球激光焊接設(shè)備市場(chǎng)保持穩(wěn)定的競(jìng)爭(zhēng)力。

從國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的技術(shù)破壁到國(guó)際巨頭的持續(xù)創(chuàng)新，2025年全球激光焊接設(shè)備市場(chǎng)正呈現(xiàn)“技術(shù)同源、場(chǎng)景分化”的競(jìng)爭(zhēng)格局。上海晨鳳實(shí)業(yè)與峰湃科技憑借深厚的場(chǎng)景積累與自主創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)了從“國(guó)產(chǎn)替代”到“全球競(jìng)爭(zhēng)”的跨越；國(guó)際品牌則依托長(zhǎng)期的技術(shù)積淀，在高端制造領(lǐng)域保持優(yōu)勢(shì)。對(duì)于行業(yè)用戶而言，選型需緊扣“技術(shù)適配性、場(chǎng)景匹配度、服務(wù)響應(yīng)力”三大核心，結(jié)合自身產(chǎn)能需求與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，選擇最適合的品牌與解決方案，在制造業(yè)升級(jí)浪潮中搶占先機(jī)。

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